Lenmarket

Однокомпонентная мастика (на растворителях) - это мастика, которая поставляется в готовом для применения виде, и отвердение ее состава происходит при улетучивании растворителя, чему препятствует герметичная тара. Поэтому срок ее хранения редко превышает три месяца. Исключение составляет полиуретановая мастика, отвердение которой происходит под действием паров воды, всегда содержащихся в воздухе. В отсутствие растворителя, полиуретановая мастика отверждается (полимеризуется) без усадки. Срок хранения такой мастики в герметичной таре 12 месяцев.

Двухкомпонентная мастика - это мастика, которая поставляется в виде двух химически малоактивных составов, которые порознь могут храниться 12 и более месяцев. Большой срок хранения двухкомпонентной мастики - существенное преимущество, так как позволяет сделать запас материала к сезону кровельных работ. Однокомпонентная мастика, в зависимости от основы, как правило, обладает намного меньшим сроком хранения. Однако современные качественные составы также не теряют своих свойств в течение 12 месяцев.

Эксплуатационное качество мастичной кровли в значительной мере зависит от правильного выполнения работ по приготовлению мастики непосредственно на строительной площадке и нанесения ее на основание. Однокомпонентная мастика имеет некоторое преимущество, так как готовый к применению состав сразу наноситься на поверхность. При использовании двукомпонентной мастики необходимо вначале приготовить смесь, а лишь затем нанести ее на поверхность. Это существенно повышает требования к соблюдению технологии работ. С другой стороны приготовление двукомпонентной мастики на строительной площадке позволяет изменить ее свойства в соответствии с реальными требованиями. Для изменения отдельных свойств мастики (вязкость, цвет, твердость и др.) в нее, при приготовлении, вводятся специальные добавки. При использовании же однокомпонентной мастики для изменения ее свойств приходится менять марку или тип мастики, что менее удобно.

Устройство кровли из мастики

Битумно-полимерные и полимерные мастики можно наносить на различные поверхности (стальную, бетонную, рубероидную) любой, даже самой сложной конфигурации (уклоны крыш, на которые укладывают мастики, не ограничены, вплоть до куполов и шпилей). Но существует одно важное условие: поверхность должна быть идеально ровной, иначе будет невозможно добиться одинаковой толщины мастичного покрова. Это самый большой недостаток мастик.

Мастику наносят на основание в жидком виде. После испарения растворителя, она твердеет, образуя сплошную бесшовную гидроизоляционную пленку. Толщина образовавшейся пленки зависит от количества сухого остатка в мастике. У мастик, в состав которых не входит растворитель, отвердение происходит без уменьшения толщины нанесенного состава.

Необходимо обращать внимание на то, что при уклонах кровель более 12% и температуре наружного воздуха выше 25°С в мастику необходимо вводить специальные наполнители, повышающие ее вязкость (загустители, цемент и др.).

Современные типы мастик не нуждаются в защитном слое, так как окрашенные в массе они обладают необходимыми декоративными свойствами, а сам материал достаточно стоек к атмосферным воздействиям.

При необходимости защиты кровли от механических воздействий (места проходов, установки инженерного оборудования и т.п.) выполняется защитный слой из мелкого гравия (10-20 мм), крупного песка (2-5 мм), мелкоразмерных асбестоцементных или битумных листов и т.д. Идеальным защитным слоем является речная галька.

Для улучшения прочностных характеристик мастичных кровель их можно армировать стеклохолстом или стеклосеткой. Стеклосетка - это тканная сетка из очень прочных стеклонитей. Стеклосетки различаются по толщине нитей и размеру ячеек. Стеклохолст - это полотнище из произвольно расположенных стекловолокон. Оба материала характеризуются большой механической прочностью, поэтому их и принято использовать в качестве армирующих прокладок. Армирование повышает прочность, но снижает эластичность мастичного покрытия, поэтому необходимо уяснить, что для данной кровли предпочтительнее. Армирование можно выполнять лишь в отдельных узлах (обычно примыканиях и сопряжениях). Обычные стеклосетки и стеклохолсты характеризуются слабой адгезией к битуму, поэтому для армирования следует применять материалы со специальной пропиткой.

Области применения мастики и праймера

Гидроизоляция межпанельных швов, примыканий кровли к вертикальным стенам

Устройство и ремонт кровель

Гидроизоляция подвалов, бассейнов, лоджий, санузлов и прочих помещений с наружной и внутренней стороны

Защита железобетонных, металлических и деревянных строительных конструкций, сооружений и инженерных коммуникаций

Сантехнические работы

Антикоррозийная и изоляционная защита металлических поверхностей и конструкций

Не так давно единственным доступным рулонным кровельным материалом был рубероид, который не гарантировал долговечность и качество. Благодаря современным технологиям появились более надежные покрытия, отличающиеся удобством при монтаже, а также привлекательной ценой.

Выбрать рулонную кровлю по типу и бренду
Унифлекс Стеклоизол Гидростеклоизол Рубероид	Бикрост Бикроэласт Пергамин Техноэласт	Рулонная кровля Ruflex Рулонная кровля Ай-Си-Ти Рулонная кровля Оргкровля Рулонная кровля Технониколь

Что из себя представляет рулонная кровля

 Для изготовления рулонной кровли используются следующие материалы:

1. Полиэстер. Дорогой, но надежный и самый долговечный синтетический материал изготавливают из полимерного волокна. Полиэстер выдерживает растяжение более 60%.
2. Стеклоткань. Благодаря переплетению нитей стекловолокон получается прочный и надежный материал. Стеклоткань изготавливается двух типов: гладкая и каркасная. Стоит отметить, что первый тип отличается своей дешевизной. Гладкая ткань образуется из крученых нитей, покрытых специальным масляным составом. А не подверженная деформациям каркасная стеклоткань изготавливается из ровингов, скрепленных между собой стеклянной нитью.

В качестве связующего вещества используются битумы двух видов: окисленный и полимеризованный.

Завершающая стадия изготовления заключается в том, что рулонные кровельные материалы посыпают специальным составом, который может быть пылевидным или чешуйчатым.

 

Преимущества рулонной кровли

Благодаря тому, что рулонная кровля изготавливается из экологически чистых компонентов, а также с использованием современных технологий, этот материал отличается следующими преимуществами:

• Влагонепроницаемость.
• Высокий уровень тепло- и звукоизоляции.
• Устойчивость к грибкам, коррозиям и перепадам температуры.
• Экономичность.
• Малый вес, позволяющий использовать рулонную кровлю, не нагружая при этом кровельную конструкцию здания, а также легко транспортировать материал.
• Долговечность (срок службы составляет 10-25 лет).

В отличие от других кровельных материалов, рулонная кровля скатывается в рулон сплошным полотном.

Виды рулонной кровли

Выделяют два вида рулонного покрытия:

1. Основный. Такие покрытия получают с помощью обработки картона или стеклохолста специальными смесями натурального происхождения. Это может быть деготь или битум. Соответственно, основные рулонные кровли бывают битумные, битумно-полимерные или дегтевые, которые в свою очередь делятся на покровные и беспокровные.
2. Безосновный. Рулонные покрытия изготавливают с использованием термической обработки вяжущих смесей, применяя при этом разнообразные добавки и наполнители. Полученный материал раскатывают в полотна, покрытые с одной или двух сторон тугоплавким битумом.

Современный мягкий кровельный материал применяется как в промышленном строительстве, так и на объектах гражданского назначения.

Битумные материалы используются в устройстве кровель уже очень давно. Всем известный рубероид стал «классикой жанра» в ХХ веке. Однако в последние годы на первое место вышли материалы нового поколения, свойства которых – значительный шаг вперед по сравнению с битумными материалами 20-летней давности. Многослойные битумные рулонные материалы состоят из армирующей основы, на которую с двух сторон нанесен битумно-вяжущий слой, а также защитные покрытия – мелко- или крупнозернистая посыпка и легкоплавкая полимерная пленка.

Прочность и пластичность битума (их обеспечивают соответственно асфальтены и смолы, а также масла) – были улучшены благодаря полимерным добавкам. Именно полимеры помогли нейтрализовать окисление (а, значит, старение и разрушение) битума, продлить срок его службы. Модификация битума искусственным каучуком (стиро-бутадиен-стиролом, СБС) придает ему особую эластичность (до 2000%), что важно для устройства сложных гидроизоляционных покрытий. Некоторые виды рулонных битумных материалов имеют эластичность свыше 270%. Искусственный каучук на сегодня – самый популярный модификатор битума: на его долю приходится 80% производимых в мире кровельных рулонных покрытий. Битум, модифицированный атактическим полипропиленом, не эластичен, но имеет повышенную теплостойкость и используется в кровельных покрытиях, предназначенных для жарких регионов. Развес вяжущего слоя в рулонных битумно-полимерных материалах – от 2,5 до 5,5 кг/кв.м. Чтобы наплавление получилось качественным, с наплавляемой стороны должно быть не менее 1,5 кг вяжущего слоя на квадратный метр материала.

Современные технологии позволили изменить не только битумный вяжущий слой, но и основу рулонных материалов. Теперь в качестве армирующей основы используются стеклохолст, стеклоткань или полиэфирный нетканый материал. Стеклохолст представляет собой материал из хаотично переплетенных коротких стеклянных волокон. Он неэластичен и используется в сочетании с более прочными рулонными битумными материалами. Стеклоткань отличается упорядоченным переплетением нитей. Она прочна, однако практически не растягивается (коэффициент относительного удлинения – 2-4%). Если кровля изменит свою форму, покрытие на основе стеклоткани оторвется, при этом сохраняя гидроизоляционные свойства. И, наконец, полиэстровая (или полиэфирная) нетканая основа: прочная и эластичная она используется в материалах, обладающих самыми высокими показателями качества. Коэффициент относительного удлинения – 15-30%. Такое покрытие можно наносить поверх профилированного стального листа, мягкого утеплителя, а также использовать для гидроизоляции ендовы или мест примыканий.

Крупнозернистая посыпка верхнего защищает материал от разрушительного воздействия солнечных лучей. Мелкозернистая посыпка нижнего слоя предназначена для механической фиксации материала.

Состав рулонного наплавляемого материала можно узнать по его маркировке:

 

Первая буква обозначает тип основы: 

• Х – стеклохолст;
• Т – стеклоткань;
• Э – полиэстер (полиэфир).

 

Вторая и третья буквы соответственно обозначают верхний и нижний слои мембраны:

• П – легкоплавкая пленка;
• К – крупнозернистая (например, сланцевая) защитная посыпка;
• М – мелкозернистая посыпка.

Гибкая черепица – это многослойный кровельный материал на основе стабилизированного битума. Покрытие обладает уникальным набором эксплуатационных характеристик, которые ставят его на ступень выше традиционных вариантов, используемых для оформления крыши.

Преимущества гибкой черепицы

Основа материала – прочный стеклохолст или полиэстер. Их пропитывают модифицированным битумом и посыпают минеральной цветной крошкой с лицевой стороны для придания декоративности. Оборотную сторону покрывают специальным самоклеящимся составом, который позволяет прочно зафиксировать мягкую черепицу на крыше.

Преимущества материала:

• низкая теплопроводность. Кровля не пропускает холодный воздух с улицы. Гибкая черепица снижает потери тепла через крышу, помогает экономить на обогреве жилья зимой;
• морозостойкость. Битумная черепица может эксплуатироваться в северных областях при температурах до -70°C без утраты прочности;
• эластичность. Материал хорошо подходит для монтажа на конструкциях сложной геометрической формы, позволяет аккуратно оформлять купола, места выхода труб и водосточной системы для крыши;
• бесшумность. В отличие от профнастила и фальцевой кровли, композитная черепица не гремит во время дождя и снижает уровень шумов, проникающих с улицы. Хорошее качество для деревянного дома с мансардой;
• противолавинные свойства. Объемный рельеф на поверхности задерживает снег, не позволяя ему скатываться вниз большой массой. В этом преимущество мягкой черепицы перед рулонной кровлей.

Эксплуатационные характеристики гибкой черепицы

Материал успешно используется для устройства кровли на зданиях разного назначения. Отличительные характеристики мягкой черепицы:

• большое разнообразие оттенков и форм. Черепица выпускается в широчайшем ассортименте. Помимо стандартного однотонного окрашивания производители предлагают материал с имитацией структуры камня, многоцветные варианты, которые очень выигрышно смотрятся в любых стилевых решениях. По форме гонта также нет никаких ограничений. Найдется кровля для реализации самых смелых дизайнерских идей; 

.